80-90KW电磁加热控制器简要介绍

（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式）

一、产品电气规格：

1、额定电压频率：380VAC   50Hz /60Hz

2、电压适应范围：310V-450V

3、额定功率：根据工件加温要求

4、工作频率：8.5-45KHz 最佳段12-20KHz，一般12-13KWHz，

5、安全工作环境温度：-20℃-45℃;

6、工作湿度：≤95%

7、热效率≥95%

8、接线示意图

9、线圈与被加热体间距为20-25MM（包好以后的厚度）

10、工作电流：

80KW：110-120A

90KW：135A

11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小

二、基本性能概述 ：

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长

2、有缺相保护功能

3、有IGBT过流保护功能

4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功                  

5、有IGBT过温保护功能

6、有加热线圈短路保护功能

7、有加热线圈开路保护功能

8、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强

9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出跟踪波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作

11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰

12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上

13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈

14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护

15、产品尺寸：80-90KW立机高900*宽500*厚350

三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离2-3厘米（特殊材料要特殊调试）全桥参数要求

注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低,同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）

四、电磁加热控制器工作状态

为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做）

待机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2.通电待机---风机运行一分钟

3.显示数码屏在待机下查看温度，输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏可查看温度，输入电压，输入电流，工作频率，工作档位，工作状态

五、控制面板
四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。（注：PID及普通方式控制方式只有“功能键”）
1、“功能键”：分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七     种指示。
“档位”有8档，第“8”档最高功率，抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。
“功率”显示头字母是“P”，表示视在功率的大小。
“频率”显示头字母是“F”，表示当前运行频率的大小。
“电压”显示头字母是“U”，表示输入电压的大小。
“电流”显示头字母是“R”，表示输入电流的大小。

“温度”显示头字母是“C”，表示当前IGBT温度的高低。
“谐振状态”有两种显示：“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态，这是正常   的状态；“E8”是警示状态，表示目前还没有没有找到谐振点，系统处在偏离谐振状态，需要调整负载的电感量（通常是需要加大电感量），通过调整负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最高档“8”档时，按此键不起作用。
3、“-”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最低档“1”档时，按此键不起作用。 

六、数码管显示故障代码：
“-E2-”：过压保护（高于430V）；
“-E3-”：欠压保护（低于310V）；
“-E4-”：过热保护（IGBT高于75°C，等IGBT温度降到60℃，系统自动重启）；
“-E5-”：超低温保护（温度电阻开路检测）；
“-E6-”：IGBT过流保护；








“-E7-”：输出过流保护；
“-E8-”：输入过流保护。
“-E9-”：没接感应线圈故障保护。

七、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中;   民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。

注：多组组合绕线方向须统一，每组线圈之间的间距须大于100MM以上。