一、功能概述：本测试系统系根据IEC 60879-2019标准及GB/T 13380-2018《交流电风扇与调速器》标准设计制造，一套硬件同时兼容2套测试系统，一套国标测试，根据GB/T 13380条款要求进行生产，主要测量台扇、壁扇、台地扇、落地扇、顶扇和转页扇的上下左右四个点的风速和输入功率，依此计算试样的风量和能效值；一套根据IEC 60879-2019条款主要针对无叶片风扇和塔扇的测试方法内容，在Y轴方向上布置2个风速计，左右两边各1个，通过左右风速杆上的伺服同步控制升降，自动控制升降距离；本测试系统主要采用电脑控制，伺服电机驱动，操作人员处于测试室外，人员不会对风场产生影响，设备测试工作全自动完成，并将试验数据记录、保存、自动生成风量报表与能效数值，具有数据准确、重复性好、效率高、数据贮存方便等特点。
二、测试系统原理：设备主要由风量测试机械部分与电脑控制系统两部分组成，设备安装在一个L:4500mmW:4500H:3000mm（客户要求只测试扇叶直径小于400的风扇）的试验室内，样品平台固定在背墙1.2米位置，可以电动升降，以便调整风扇中心高度，风速计座沿X轴左右移动，前后移动整个风速计移动支架可以调整风速计与风扇样品水平位置，采用伺服电机驱动，当设定了风扇直径后自动移动到相应位置；左右移动同样采用伺服电机移动，其初始位置处于零位，自动测试时电脑控制伺服电机移动X轴上左边风速计到左边0mm处采集Y轴上所有风速计的风速值，采集完成后，移动到左边40mm,同时X轴右边风速计移动到右边40mm片采集一个风速值，完成一个风速测试；然后进入下一个测试点间隔为40mm测量风速值，每个测点差值40mm，直到所测量风速Y轴上各风速的风速值小于24m/min为止停止采集。
三、性能参数：
1、样品台升降范围：250-590mm(无级可调)；
2、风速计滑台与样品台距离：200-2000mm(自动调节)；
3、风速计滑台左右移动距离：100-2600mm(自动调节)；
4、风速表支架上下移动高度：1200mm；
5、位移驱动方式：伺服电机+导向轴；
6、风速测量仪：德国进口400型叶轮式风速仪
7、叶轮直径：≤100mm
8、测量范围：0.3~35m/s 分辨率：0.01 m/s
9、测量精度: 0.1 m/s±1.5%测量值（0.3~20m/s）
10、风速灵敏度：优于0.15m/s
11、控制方式：PLC+电脑控制。
12、配有数字功率计：可测电压、电流、频率、功率；精度：0.1%。
13、调压器：0~300V可调
14、红外线发光装置调节风扇轴线水平，与风速计中心水平，高度一致。
15、控制软件：运行于windows操作系统，可设定数据采集点位置、风速数据采集、功率数据采集、平均风速计算、风量计算、能效值计算、能效等级评定等功能，可以自动生成、打印测试报告，贮存当前试验数据，查询历史数据。
16、采集数据：功率值、风速值、样品功率。
17、数据处理：自动计算平均风速、风量、能效值、评定能效等级。
18、室内环境：配2P空调
温度：20℃±5℃。
湿度：40%~80%。
电压波动：±1%。
电源频率波动值：±1%。
19、技术特点及先进性描述：
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序号 |
技术特点 |
技术先进性描述 |
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1 |
采用电脑控制 |
操作人员可以不进入测试验室，不会对试验风产生影响。 |
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试验数据自动记录，高效、准确。 | ||
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试验数据贮存方便，并且方便查询。 | ||
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试验过程自动控制，数据重复性好、效率高。 | ||
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根据采集的风速数据自动计算风量数据。 | ||
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根据风量数据与采集的功率数据自动计算能效值。 | ||
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2 |
采用伺服电机驱动 |
风速采集点位置电脑设定后，可快速、准确定位，使试验数据更准确，重复性更好。 |
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试验过程中电脑远程控制 |
四、设备组成
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序号 |
系统部件 |
规格 |
数量 |
品牌 |
备注 |
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1 |
试验房 |
L4500XW4500XH3000mm |
1套 |
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库板 |
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2 |
PLC |
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2套 |
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含通讯模块 |
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3 |
伺服驱动器 |
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7套 |
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4 |
风量测试架 |
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1套 |
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5 |
样品放置台 |
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1套 |
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6 |
控制电脑 |
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1台 |
DELL |
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7 |
显示器 |
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1台 |
DELL |
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8 |
功率计 |
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1台 |
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9 |
风速计安装支架 |
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4套 |
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10 |
数据转换线 |
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4套 |
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11 |
风速计 |
400型 |
4套 |
德国德图 |
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12 |
控制软件 |
LabVIEW软件 |
2套 |
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13 |
空调 |
2P |
1套 |
美的 |
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14 |
风速计延长线 |
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4套 |
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